通過微流控復(fù)制剪切介導(dǎo)的蜘蛛絲自組裝(下)
剪切誘導(dǎo)結(jié)晶的定量
雖然上述展示了一種微流控平臺(tái),能夠誘導(dǎo)重組MaSp2快速自組裝成分層結(jié)構(gòu)的纖維,以響應(yīng)連續(xù)的生理觸發(fā),但另一個(gè)主要問題是這樣的系統(tǒng)是否能夠成功誘導(dǎo)β片結(jié)構(gòu)的形成,這是蜘蛛絲拉伸強(qiáng)度的主要來源。
通過共聚焦拉曼光譜監(jiān)測微流控芯片內(nèi)蛋白質(zhì)構(gòu)象的變化,分辨率為0.8 cm?1(圖3a)。從天然蜘蛛拉索絲纖維中收集的光譜用作參考,在1670(酰胺I,C = O拉伸),1615(Tyr),1452(CH3不對(duì)稱彎曲,CH2彎曲),1242(酰胺III,N-H彎曲+ C-N拉伸),1175(Tyr)和~1078/1094 cm?1(骨骼Cα-Cβ拉伸)的預(yù)期位置產(chǎn)生了明確的峰。在這些峰中,酰胺I、酰胺III和骨架C-C峰對(duì)二級(jí)結(jié)構(gòu)的變化很敏感,特別是關(guān)于β片構(gòu)象31。通常,可以對(duì)酰胺I或III區(qū)域內(nèi)的峰進(jìn)行反卷積以計(jì)算二級(jí)結(jié)構(gòu)組成32。然而,PDMS和蓋玻片分別在1266和1098 cm?1處產(chǎn)生重疊信號(hào),因此我們專注于酰胺I區(qū)域周圍的區(qū)域,以定量分析二級(jí)結(jié)構(gòu)含量。初步測試證實(shí),在微流體環(huán)境之外,暴露于仿生化學(xué)觸發(fā)物的三域MaSp2,但在沒有機(jī)械變形的情況下,未能產(chǎn)生β片構(gòu)象(圖3b);而作為陽性對(duì)照,經(jīng)90%甲醇處理的MaSp2縮合物在1668 cm?1處產(chǎn)生了β片構(gòu)象的特征酰胺I峰。
使用 N-R6-C、N-R12-C 和 N-R12-C(xA) 進(jìn)行的拉曼測量揭示了在微流控裝置中自組裝過程中蛋白質(zhì)二級(jí)結(jié)構(gòu)的演變(圖 3c),補(bǔ)充了觀察到的形態(tài)變化。在LLPS液滴狀態(tài)(A部分)期間,所有樣品的光譜都與大部分無序/a螺旋構(gòu)象一致,峰值為~1654 cm?1。值得注意的是,對(duì)于N-R12-C,觀察到在~1664 cm?1處逐漸出現(xiàn)一個(gè)額外的峰,這歸因于β片結(jié)構(gòu)。從1580到1720 cm?1的酰胺I區(qū)域的反卷積提供了二級(jí)結(jié)構(gòu)貢獻(xiàn)的估計(jì)。如附表2所示,N-R12-C的估計(jì)β片含量從A部分的12.5%增加到B部分的22.5%,最后增加到C部分的最高29.2%。相比之下,對(duì)于N-R6-C,串聯(lián)重復(fù)次數(shù)只有一半,盡管組裝了形態(tài)相似的纖維,但未檢測到明顯的β片峰;我們假設(shè)觸發(fā) 6 重復(fù)結(jié)構(gòu)中結(jié)構(gòu)變化的壓力閾值高于 12 重復(fù)結(jié)構(gòu),施加的壓力為 -90 kPa(我們系統(tǒng)的上限)顯然不足以驅(qū)動(dòng) N-R6-C 中豐富的β片形成。同樣,對(duì)于突變體N-R12-C(xA),沒有觀察到二級(jí)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,這與聚丙氨酸形成蠶絲纖維β片晶體成分的基礎(chǔ)一致。
值得注意的是,雖然N-R12-C在A段中受到的剪切力略高于B段(圖4c,e),但在后一段中檢測到β片含量的顯著增加。因此可以推斷,A部分中離子交換引發(fā)的剪切和LLPS的簡單組合不足以誘導(dǎo)構(gòu)象轉(zhuǎn)變。因此,很明顯,B部分中酸化引起的纖維化,以及相關(guān)的粘度增加,也是我們微流控系統(tǒng)中β片形成協(xié)同過程的必要先決條件。
為了檢驗(yàn)觸發(fā)β片涌現(xiàn)的閾值假設(shè),在不同大小的負(fù)壓下進(jìn)行N-R12-C的微流控組裝(圖.3d)。在較低水平(-40至-50 kPa)下,沒有獲得纖維,而是蛋白質(zhì)形成聚集體。相反,在-60至-90 kPa之間形成了分層纖維,負(fù)壓的大小與β片構(gòu)象的比例呈正相關(guān)(圖3e)。有趣的是,?60 kPa被證實(shí)是蠶絲纖維形成的閾值壓力,其平均β片含量為17.8%。隨著壓力的增加,β片含量逐漸增加21.5%(?70 kPa時(shí))、23.7%(?80 kPa時(shí))和28.9%(?90 kPa時(shí))。假設(shè)如果壓力超過受我們實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)限制的?90 kPa,則可以在蠶絲纖維中誘導(dǎo)更多的β片。這一結(jié)果表明,通過施加壓力的細(xì)微變化來調(diào)整纖維結(jié)構(gòu)的潛力。
在離開蜘蛛的噴絲頭后,通常會(huì)對(duì)拉絲進(jìn)行進(jìn)一步拉伸,以實(shí)現(xiàn)更高程度的結(jié)晶和取向。這種自然行為代表了與強(qiáng)制卷蠶絲和后拉絲紡纖維相同的原理。因此,我們研究了通過我們的微流控裝置與手動(dòng)拉絲纖維可以實(shí)現(xiàn)的β片形成的相對(duì)水平(圖3f)。雖然使用手動(dòng)拉伸方法無法誘導(dǎo)精確的 pH 梯度和剪切,但手動(dòng)拉伸產(chǎn)生的伸長力通常被認(rèn)為是強(qiáng)大的,并且是充分誘導(dǎo)β片的原因。雖然微流控系統(tǒng)可以驅(qū)動(dòng)重組絲纖維的免提仿生組裝,但與手動(dòng)拉制相分離MaSp2(即使在較短的N-R6-C結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生β片)產(chǎn)生的纖維相比,所得纖維顯示出較低的β片含量(補(bǔ)充表2)。這可能反映了纖維在空氣中外部拉伸所產(chǎn)生的更大程度的機(jī)械變形,以及脫水效應(yīng)。為了支持拉曼結(jié)果,廣角X射線散射(WAXS)結(jié)果表明,通過不同紡絲方法形成的MaSp2纖維中β片納米晶體的含量具有相同的趨勢(補(bǔ)充圖6)。峰(020)歸一化后,峰(010)處的強(qiáng)度表明,手工拉絲纖維的相對(duì)結(jié)晶度與重復(fù)域內(nèi)聚丙氨酸塊數(shù)呈正相關(guān)。在沒有聚丙氨酸塊的情況下,充分手工拉絲制備的N-R12-C(xA)纖維的結(jié)晶度仍低于微流控紡絲制備的N-R12-C纖維。無論如何,這些結(jié)果表明,通過將水紡方法與機(jī)械后處理步驟相結(jié)合,可以進(jìn)一步微調(diào)仿生絲的性能。
為了闡明MaSp2光纖組裝機(jī)理,我們對(duì)器件運(yùn)行過程中組件的分布和物理力的相互作用進(jìn)行了數(shù)值模擬。在建模之前,進(jìn)行了流變學(xué)實(shí)驗(yàn),以探測濃度為5至150 mg/ml的N-R12-C溶液的粘彈性(圖4a,b)。與其他重組 (NT2RepCT) 和天然螺旋體蛋白 36,37 的報(bào)告結(jié)果一致,N-R12-C 溶液表現(xiàn)出典型的剪切稀化行為,隨著剪切速率的增加,粘度降低。在25 °C下剪切速率為1 s?1時(shí),天然螺桿菌的剪切粘度約為103 Pa s,遠(yuǎn)高于N-R12-C(均低于10 Pa s)和NT2RepCT(均低于1 Pa s)。與重組螺旋體相比,天然螺旋體蛋白的濃度和分子量要高得多,因此可以解釋這種顯著差異。為了直接比較相同濃度(如100 mg/ml)下重組螺旋體之間的剪切粘度,N-R12-C表現(xiàn)出明顯更高的剪切粘度(~2 Pa s),比NT2RepCT報(bào)告的剪切粘度(0.05–0.1 Pa s)高20倍以上,這可能歸因于重復(fù)單元的數(shù)量不同(12次重復(fù)與2次重復(fù))。在這項(xiàng)工作中,發(fā)現(xiàn)重復(fù)區(qū)域中的丙氨酸殘基對(duì)螺旋體的粘度有顯著貢獻(xiàn),與N-R12-C相比,N-R12-C(xA)的粘度較低。
剪切稀化機(jī)理尚不完全清楚,基于膠體和聚合物體系提出了兩種理論38,39。在膠體系統(tǒng)中,流動(dòng)過程中的相分離導(dǎo)致了剪切變薄行為,這種現(xiàn)象歸因于聚合物系統(tǒng)中分子鏈的解開。由于N-R12-C是一種生物聚合物,可以剪切以誘導(dǎo)相分離,因此其剪切稀化行為非常符合這兩種理論。使用Carreau模型擬合不同濃度下的粘度-剪切速率曲線,建立了非牛頓三維模型。通過這種方式,模擬了各種離子(檸檬酸鹽、磷酸鹽、氯離子和鈉離子)、蛋白質(zhì)濃度、剪切和伸長率/應(yīng)力沿通道的分布。
在器件內(nèi)部產(chǎn)生的物理力方面,正如設(shè)計(jì)所預(yù)期的那樣,器件內(nèi)的伸長流效應(yīng)被最小化,A和C部分的非收斂通道中的值可以忽略不計(jì)(補(bǔ)充圖9)。由于交叉幾何形狀,在A和B截面之間的閾值區(qū)域,材料蛋白質(zhì)可能會(huì)施加一定的伸長應(yīng)力,但在確認(rèn)局部剪切應(yīng)力比伸長應(yīng)力高9倍以上后,我們認(rèn)為其影響微不足道。
另一方面,剪切效應(yīng)在整個(gè)通道的纖維組裝過程中發(fā)揮了主導(dǎo)作用,從A段到C段的剪切富集區(qū)域(圖4c)和MaSp2(圖2a,b)的共定位一致,與比壓相對(duì)應(yīng),我們的模型有效地預(yù)測了通道內(nèi)剪切應(yīng)力/速率的分布和值(圖4d,e和補(bǔ)充圖10)。如上所述,?60 kPa是微流控內(nèi)部蠶絲纖維組裝所需的臨界壓力,相當(dāng)于72 Pa和52282 s?1的閾值剪切應(yīng)力和速率。值得注意的是,MaSp2組裝所需的估計(jì)剪切速率(52282 s?1)比天然螺旋體(1500–3500 s?1)40,41的報(bào)道高一個(gè)數(shù)量級(jí)。這一結(jié)果可以通過重組和天然螺旋蛋白在濃度、粘度和分子量(重復(fù)域長度)方面的差異以及計(jì)算建模中定義的旋轉(zhuǎn)和邊界條件來解釋。僅觀察到具有至少 12 個(gè)聚丙氨酸塊的三域 MaSp2 纖維出現(xiàn)剪切誘導(dǎo)的 β 片,并且 N-R12-C 纖維內(nèi)的 β 片含量估計(jì)在 18% 至 29% 之間,這是通過將剪切應(yīng)力從 72 Pa 變化到 111 Pa 來調(diào)節(jié)的(圖 4f)。顯然,通過使用剪切流的分子動(dòng)力學(xué)模擬,具有至少 6 個(gè)聚丙氨酸塊且沒有 CTD 和 NTD 的 MaSp1 纖維能夠在高達(dá) 300–700 MPa42 的剪切應(yīng)力下形成富含β片的結(jié)構(gòu)。
LLPS是蠶絲組裝過程中的第一步,對(duì)于負(fù)責(zé)分層組織的納米纖維化至關(guān)重要(補(bǔ)充討論)。與我們之前的研究一致12,必須需要完整的結(jié)構(gòu)域才能實(shí)現(xiàn) LLPS 和納米纖顫以形成 MaSp2 纖維。迄今為止,驅(qū)動(dòng)LLPS的潛在機(jī)制在很大程度上仍然未知。正如最近報(bào)道的那樣,Tyr和Arg殘基的功能類似于分子“粘物”,通過LLPS誘導(dǎo)螺旋體的相分離。在這項(xiàng)工作中,通過觀察 N-R12-C(xA) 對(duì) kosmotropic 陰離子觸發(fā)的自發(fā)反應(yīng),Ala 殘基,特別是串聯(lián)形式(即聚丙氨酸塊)被確認(rèn)為影響 LLPS 的無關(guān)因素。同樣,在N-R12-C(xA)纖維中,沒有聚丙氨酸塊,宏觀上無法區(qū)分的分層結(jié)構(gòu),因此沒有看到納米纖維顫動(dòng)受到抑制(圖5a)。
在沒有使用成熟的液晶和膠束理論的情況下,LLPS被當(dāng)作一個(gè)范式,以適當(dāng)?shù)乩斫馕覀兎律徑z系統(tǒng)中的絲自組裝過程(補(bǔ)充討論)。將天然樣觸發(fā)器依次引入微流體通道以產(chǎn)生離子和 pH 梯度,從而將 MaSp2 誘導(dǎo)到含有固體納米纖維的纖維中(圖 5b)。化學(xué)和物理觸發(fā)因素都是必需的,并且協(xié)同作用于纖維的形成,但后者在二級(jí)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變中起著主導(dǎo)作用。應(yīng)用微流控系統(tǒng)來控制剪切是靈活的,這在這項(xiàng)工作中得到了強(qiáng)調(diào),以研究其對(duì)結(jié)晶的影響。通過調(diào)節(jié)剪切應(yīng)力,有望制造出具有微妙調(diào)諧的β片結(jié)構(gòu)的人造絲纖維。
綜上所述,通過使用微流控裝置,我們報(bào)道了一種仿生策略,用于探測從LLPS到納米纖維化再到分層組織纖維的天然組裝過程中的β片發(fā)展。本工作為仿生紡紗在域結(jié)構(gòu)、微流控制備、剪切閾值和層次重構(gòu)方面的合理設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。未來的工作將集中在研究仿生紡紗條件下組合的 MaSp1 和 MaSp2 螺旋體的絲組裝。將全面評(píng)估CTD和/或NTD形成的異二聚化,以更好地了解天然紡絲過程中螺旋體之間的相互作用。此外,基因序列中的特定氨基酸殘基將被編輯/取代,以探索LLPS的潛在機(jī)制。
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標(biāo)簽:   微流控芯片