微流控分析芯片的加工技術(shù)起源于半導(dǎo)體及集成電路芯片的加工，但芯片通道的加工尺寸遠(yuǎn)大于大規(guī)模集成電路，芯片的大小約數(shù)平方厘米，微通道寬度和深度為微米級(jí)，因此對(duì)加工技術(shù)的要求要低一些。另一方面，對(duì)芯片材料的選擇，微通道的設(shè)計(jì)，微通道的表面改性及芯片的制作則是微流控分析芯片的關(guān)鍵問題。

       最早的微流控芯片是用單晶硅制作。這主要得益于成熟的微電子和微機(jī)械加工技術(shù)。玻璃微流控芯片具備優(yōu)良的光學(xué)性能和支持電滲流特性，易于表面改性，可直接借鑒傳統(tǒng)的毛細(xì)管電泳分析技術(shù)，因此在微流控芯片發(fā)展初期受到更多重視并得到相應(yīng)發(fā)展，至今仍是最廣泛使用的芯片之一。用玻璃材料制作微流控芯片具有很多的優(yōu)越性，但聚合物以其較玻璃價(jià)廉，制作方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，可制作一次性使用芯片等特點(diǎn)，正日益為人們所關(guān)注。制作聚合物芯片的方法有復(fù)制，澆注，注塑，熱壓等，可在微米尺度范圍內(nèi)加工具有復(fù)雜微通道網(wǎng)絡(luò)的聚合物基片。制作的基片與蓋片封合，形成微流控通道。通道表面可進(jìn)行改性，以提供合適的物理，化學(xué)或生物功能，如制成親水性，易于溶液的裝載;制成疏水性則可用作毛細(xì)閥，蛋白質(zhì)，酶或免疫分子的固定和表面電荷的附著。聚合物具有多樣化的物理和化學(xué)性質(zhì)，針對(duì)特定的應(yīng)用可選擇不同的聚合物。

       PDMS微流控芯片的制作材料

       聚二甲基硅氧烷（PDMS），固化劑 , SU-8光固膠,培養(yǎng)皿，錫紙，沾灰膠，打孔器

       PDMS微流控芯片的特點(diǎn)

• 能可逆和重復(fù)變形而不發(fā)生永久性破壞
• 能用模塑法高保真的復(fù)制微流控芯片
• 能透過(guò)300nm以上紫外和可見光
• 耐用且有一定的化學(xué)惰性
• 無(wú)毒，廉價(jià)

       發(fā)展前景

       從目前的發(fā)展水平看，微流控分析芯片已突破發(fā)展初期在加工技術(shù)及基本流控技術(shù)上的主要難關(guān)，正在進(jìn)入一個(gè)開展更深入的基礎(chǔ)研究，廣泛擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，及深度產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)折時(shí)期，預(yù)計(jì)這一時(shí)期不會(huì)很長(zhǎng)。以微流控芯片為核心的為微分析系統(tǒng)將取代當(dāng)前化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室的很多設(shè)備，使化學(xué)分析進(jìn)入病房，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)甚至家庭。在此基礎(chǔ)上再經(jīng)過(guò)三五年，能檢測(cè)自身生化指標(biāo)及基因變異，食品衛(wèi)生及環(huán)境狀況的便攜式“個(gè)人化驗(yàn)室”將可能成為現(xiàn)實(shí)。我國(guó)在微流控分析方面的研究雖然起步較國(guó)外晚了四到五年，但在多個(gè)相關(guān)的學(xué)科領(lǐng)域都具有足夠的積累與優(yōu)勢(shì)，我過(guò)具有世界上最大的微流控芯片市場(chǎng)，用中國(guó)的芯片產(chǎn)品占領(lǐng)這一市場(chǎng)是我國(guó)科學(xué)家責(zé)無(wú)旁貸的使命。相信經(jīng)過(guò)不懈的努力，微流控芯片在我國(guó)的蓬勃發(fā)展形勢(shì)也會(huì)很快形成。